丝杆的表面处理之二硫化钼固体润滑耐磨涂层

发布者：畅馨精工发布时间：2019-10-25 8:39:06

二硫化钼固体润滑耐磨涂层(代码B3)

丝杆传动传统润滑方式是用油或脂，但是在有大量粉尘、高压、高温、高速等特殊环境中，油或脂润滑受到限制。因此发展了以石墨和二硫化钼固体润滑涂层（Anti friction Coating）是Molykote的复合固体润滑处理的名称。二硫化钼固体润滑膜技术是解决金属表面磨损的最佳途径，经过MoS2处理的金属制品能实现使用性能上质的飞跃， MoS2 技术使用独特镀膜工艺，该润滑剂能与金属制品立即牢固结合，膜厚6-20微米。二硫化钼金属表面涂层是一种耐高温防腐减摩涂料，涂层在中高温环境下化学性能稳定、无毒无害、无腐蚀性、不溶于其它溶液，其良好的兼容性也提高了所有与其共存油类的性能不仅可以提高产品的润滑性，丝杆表面可达100%润滑。还在耐磨耗性、耐载重、耐热性、防止磨损性、初期融合性、防止微振磨损、耐油、耐气蚀性能，点状腐蚀等方面具有优良的性能。可起到表面防护降低摩擦系数（0.030），减少磨损、咬合，克服或减少机械润滑问题，提高丝杆组件传动效率及使用寿命减少，消除由于摩擦、磨损等引起许多维修、维护问题，二硫化钼固体润滑膜技术体现了技术和产品的升级换代。

梯形丝杆

二硫化钼高强自润滑耐磨涂层是一种含超细二硫化钼（MoS2)、石墨希等润滑介质。涂层耐磨，持久有效。连续润滑操作使用时，耐低温-80℃，耐高温260℃。附着力强，润滑膜不易脱落，寿命长，效果好。具防尘及防污染之优点。最适合高温下需要的滑动金属面。耐磨性能好。

高强纳米金刚石自润滑耐磨涂层是一种内含纳米金刚石、石墨烯、二硫化钼（MoS2)等润滑介质。涂层耐磨，持久有效。连续润滑操作使用时，耐低温-270℃，耐高温480℃ 。附着力强，润滑膜不易脱落，寿命长，效果好。具防尘及防污染之优点。最适合高温下需要的滑动金属面。耐磨性能好。

广泛用于各种金属、以及其他的合金、树脂、橡胶等各种材料，根据其使用条件进行表面处理皮膜和固体润滑皮膜。

物理特性	二硫化钼高强自润滑耐磨涂层	高强纳米金刚石自润滑耐磨涂层
润滑固体：	二硫化钼、石墨希等	纳米金刚石、石墨烯、二硫化钼
粘接剂：	高分子环氧树脂	含氟聚酰亚胺树脂
颜色	灰黑色	灰黑色
载体：	有机溶剂	有机溶剂
固体 (重量百分比)：	32% - 36 %	32% - 36 %
比重	1100± 60克/升	1100± 60克/升
闪点	110°C	120°C
挥发性有机化合物：	780± 50克/升	780± 50克/升

典型的功能属性
项目	ASTM测试方法		测试值
	二硫化钼高强自润滑耐磨涂层	高强纳米金刚石自润滑耐磨涂层	二硫化钼高强自润滑耐磨涂层	高强纳米金刚石自润滑耐磨涂层
耐腐蚀性
试验样板	ASTM B117		200小时5%中性盐雾喷洒	600小时5%中性盐雾喷洒
有涂层的试验样板			0.8mil在钢板上
抗磨损性能	ASTM D4060		良好
摩擦系数	ASTM D2714		0.06 - 0.08
操作温度范围			-80° to 260° C	-200° to 300° C
负荷能力	ASTM 2625,方法 B		> 160,000磅/平方英寸	> 250,000磅/平方英寸
使用寿命	ASTM 2625,方法 A		> 120,000次运动
铅笔硬度	ASTM D3363		5H
薄膜附着力	ASTM D2510		通过
耐热性	ASTM D2511		通过

化学稳定性(ASTM D-2510,方法C)	二硫化钼高强自润滑耐磨涂层	高强纳米金刚石自润滑耐磨涂层
异丙醇或乙醇	通过
矿物	通过
油漆稀释剂	通过
丙酮	通过
Skydrol 500	通过
液压机液体	通过
防冻液	通过
飞机发动机油，美国军用标准 Mil-L-7808	通过
DC-550 Fluid	通过
润滑油， VV-L-800	通过
合成润滑油，美国军用标准Mil-L-23699	通过
二乙醇胺	通过
盐酸(10%)	通过
蒸馏水	通过
喷射燃料(JP-4)	通过
三氯乙烯	通过
航空器润滑油，美国军用标准Mil-L-6082	通过
H-D润滑油，美国军用标准Mil-L-2104，等级10	通过
三氯乙烷	通过
武器润滑油，美国军用标准Mil-L-14017	通过
润滑油，半流体	通过

注：化学稳定性也许根据固化时间变化。 N/R =没推荐

文章整理：丝杆的表面处理www.ch-xin.com

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