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滚珠丝杠的研磨成型方法

发布者:畅馨精工   发布时间:2023-5-26 18:23:27

滚珠丝杆作为传动部件的核心,在使用中非常广泛,它的作用是举足轻重的。


今天就给大家详细讲解滚珠丝杆的车床磨削工艺技术。


第一,滚珠丝杆的材料选择
在实际使用当中,长型丝杆在各种使用场景上会用得更多。一般情况下,为了提高丝杆使用寿命,采用的是淬硬丝杆,这种丝杆是以磨为主,精度是根据螺纹磨床磨削来保证系数标准。


第二,滚珠丝杆材料的热处理
滚珠丝杆在进行热处理的过程当中,应当注意避免产生弯曲变形,尽量不要采用较直工序,必要的时候可以采用热校直处理。因而常温下较直的丝杆,尽管短时间内看起来是较直的,不过在第二天或者是经过磨削加工则又会产生弯曲变形。


第三,工艺前准备
滚珠丝杆的工艺基准是在两端的中心孔,中心孔通常采用B型中心孔,这个是可以防止端面碰伤而导致中心孔的精度,同时中心孔的硬度还应达到6O~65HRC,中心孔的精度是保证滚珠丝杆精度的关键性所在,在粗磨、精磨工序前也就是淬火、时效后应当安排中心孔调整工序情况。
第四,磨削用量的选择
磨削的正确用量,是提高滚珠丝杆精度与表面质量的关键因素,是可以减少波纹,烧伤等表面缺陷因素的发生。但同时磨削的用量应当充分考虑工件的材料以及热处理硬度,表面粗糙等,粗精磨等状况。
通过上述的综合描述,想要制造高精度的滚珠丝杆,关键还是在材料的合理选择以及冷热工序的合理编排


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